English
عربي
Español
Oversikt — hva bestemmer FBB-ytelsen ved konvertering
Folding Box Board (FBB) ytelse under falsing, krølling og stansing avhenger av grunnmateriale, gramvekt, caliper, beleggstruktur, bulk og fuktighetsinnhold. Mekanisk oppførsel er styrt av trykkfastheten til topplagene, bøyestivhet og platens evne til å akseptere lokalisert deformasjon ved skår uten overflatesprekker eller intern delaminering. Denne artikkelen gir praktisk veiledning på butikkgulvet: anbefalt verktøy, skårdybder, trykk- og amboltinnstillinger, prepress-tester og vanlige feilsøkingstrinn.
Materialegenskaper som direkte påvirker skår og folder
Viktige materialegenskaper som må kontrolleres før utstyret settes inn er gramvekt, kaliper (tykkelse), sprengnings- og kompresjonsstyrke, beleggvekt og fuktighetsinnhold (MC). Høyere gramvekt og skyvelære øker bøyestivheten og krever vanligvis dypere snitt eller bredere bretter. Belagte topplag (pigmentbelegg) motstår strekking; de vil sprekke hvis krølldybde og radius ikke er tilpasset brettets bøybarhet.
Kritiske parametere å måle
- Fuktighetsinnhold — mål med en kalibrert måler; målområde 4,5–6,5 % for stabil konvertering.
- Skyvelære og bulk - tykkere bord trenger proporsjonalt større skåredybde og radius.
- Beleggets vekt og type — tunge pigmentbelegg reduserer overflateforlengelse og øker risikoen for sprekker.
Scoring og krølling: regler for verktøy, dybde og radius
Effektiv skåring fjerner eller komprimerer fibre på innsiden av folden for å tillate en ren bøy samtidig som den ytre overflaten bevares. Verktøyvalg inkluderer V-score, mannlige/hunlige krøllestaver og matrise/sammensatte dyser. Velg en notebredde, -dybde og -radius som samsvarer med brettets skyvelære og belegg. Målet er å skape en kontrollert hengselsone uten å sprekke ansiktspelsen.
Praktiske retningslinjer for scoring etter gramvekt
| FBB-vektvekt (gsm) | Typisk skyvelære (µm) | Anbefalt poengtype | Skåredybde / brettebredde | Min bretteradius |
|---|---|---|---|---|
| 200–230 | ~300–400 | Standard mann/kvinnelig fold | 0,30–0,45 × skyvelære | 0,6–1,0 mm |
| 250–300 | ~400–550 | Dypere hann/kvinne eller V-score | 0,35–0,55 × skyvelære | 0,8–1,5 mm |
| 300–350 | ~550–750 | Matriseform med mikroperforert skåre | 0,45–0,65 × skyvelære | 1,2–2,5 mm |
Merk: "scoredybde" uttrykt som en brøkdel av skyvelære er et utgangspunkt. Finjuster ved hjelp av en progressiv test: øk dybden til folden består en kontrollert bøyetest uten ansiktssprekker samtidig som fiberseparasjon på baksiden unngås.
Die-cutting og matrise oppførsel
Utstansing belaster brettet ved kuttekanter og nær snitt. For FBB papir , bruk herdede ståldyser med passende avstand mellom skjærelinjer, og vurder en offer- eller avlastningssone for tilstøtende bretter for å unngå hakk i folden. Matrisedyser med løshetskontroll reduserer trykktopper som forårsaker kantskjegg eller delaminering.
Beste praksis for utstanset oppsett
- Bruk en progressiv trykkøkning når du først kjører en ny brettbatch; sjekk skjæredybden på tvers av arket.
- Oppretthold en minimumsklaring mellom kutt- og rillelinjer for å forhindre bruddutbredelse (anbefaler ≥2× skyvelære).
- For laminerte eller belagte plater, oppretthold knivskarpheten for å unngå gnidning og varmeutvikling som svekker beleggets vedheft.
Trykk på innstillinger, hvile og miljøkontroller
Maskinoppsett påvirker konverteringskvaliteten: ambolthardhet, kvinnelig matriseelastisitet og hviletid under poengsum/krøll alle endringsresultater. Mykere amboltoverflater reduserer lokal kompresjon, men krever dypere kutt. Omgivelsesfuktighet og temperatur forskyver brettets smidighet direkte; justere innstillingene når MC varierer.
Sjekkliste på trykk
- Registrer og kontroller fuktighetsinnholdet; rekondisjoner lager i 24–48 timer hvis MC avviker >1 % fra målet.
- Velg en ambolthardhet som balanserer kompresjon med brettedefinisjon; test 40–60 Shore A-ekvivalenter for mange FBB-karakterer.
- Bruk en kontrollert opphold (langsommere mating) for dype folder eller tunge belegg for å unngå sprekker i ansiktet.
Vanlige feil, grunnleggende årsaker og raske løsninger
| Defekt | Sannsynlig grunnårsak | Umiddelbar korrigerende handling |
|---|---|---|
| Ansiktssprekk ved fold | Skåren er for grunt for stivhet eller belegg motstår forlengelse | Øk skårdybde/bredde, bruk mykere ambolt eller pre-condition papir til høyere MC |
| Papirspalting/delaminering | For høyt knivtrykk eller sprøtt innvendig lag | Reduser skjæredybden, juster bladet eller bruk matrise med gummibakside |
| Rullete kanter (skjegg) | Kjedelig dør eller feil klaring | Slip eller bytt ut dysen; justere klaringen; lav trykkhastighet |
| Krølling etter fold | Ubalansert fuktighet eller asymmetrisk belegg | Overhold til balansert MC; legg til liner eller bakside; endre belegningsprosessen |
Testprotokoll og kvalitetsaksept
Vedta standardtester: 90° fold tretthet (X sykluser til feil), 180° flat fold og visuell sprekkvurdering under 10x forstørrelse. Dokumentgjennomgangskriterier per SKU: akseptabelt antall sykluser før fiberbrudd, maksimal synlig flatesprekkelengde og tillatt kantgradhøyde. Bruk disse beregningene til å justere presseoppsett og leverandøraksept.
Design og leverandørveiledning
Når du spesifiserer FBB for et produkt, oppgi målkonverteringsparametere til leverandørene: ønsket poengdybde, minimumsfolderadius, beleggsformuleringsgrenser og fuktighetsmål. Be om prøvekjøringer og be en omformer om å prøve det valgte verktøyet og innstillingene. For førsteklasses kosmetikkbokser, spesifiser matrisedyser og mikroperforerte skår for å minimere synlige sprekker.
Avslutningsanbefalinger
Begynn med konservative poengdybder og fremgang gradvis. Spor miljøvariabler og hold oversikt over verktøyvedlikehold. Når problemene vedvarer, kjør et kontrollert sett med forsøk som kun varierer én parameter (scoredybde, ambolthardhet, MC) for å isolere effekten. Riktig måling, metodisk testing og tett kommunikasjon med brettleverandøren gir repeterbare resultater for folding, krølling og stansing for FBB.
